| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
LH-HDC-50T
LONGHUA











آلة الصب بالقالب للغرفة الساخنة بقوة تثبيت 50T، متخصصة في تصنيع منتجات سبائك الزنك (ZAMAK 3/5/7): مكونات 3C (مفصلات الهاتف، أغلفة الشاحن)، الأجزاء الصغيرة للسيارات (أقفال الأبواب، أقواس المستشعر)، ملحقات الأجهزة (سحابات، علب الساعات)، والعناصر الزخرفية (مجوهرات سبائك الزنك).
يتميز بنظام محرك هيدروليكي مؤازر يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 30% مقارنة بالنماذج الهيدروليكية التقليدية، مما يقلل تكاليف الكهرباء الشهرية لمصنعي منتجات الزنك التي تتعامل بين الشركات.
يحقق وزنًا يتراوح من 0.2 إلى 2 كجم من الزنك، وسرعة طلقة قابلة للتعديل من 1 إلى 10 م/ث، وزمن دورة يتراوح من 15 إلى 30 ثانية - وهو مثالي للإنتاج بكميات كبيرة (10,000-50,000 قطعة صغيرة/شهر).
يدمج التصميم المضاد للتآكل الخاص بالزنك: غلاف فولاذي H13 مع معالجة نيترة (يقاوم تآكل سبائك الزنك)، وموانع تسرب مقاومة لدرجة الحرارة العالية (يقاوم الزنك المصهور بدرجة حرارة 450 درجة مئوية).
متوافق مع أحجام القوالب: الحد الأقصى لسمك القالب 300 مم، والحد الأدنى 100 مم، والحد الأقصى لشوط فتح القالب 500 مم - يناسب معظم قوالب أجزاء الزنك الصغيرة.
يتوافق مع المعايير الصناعية (ISO 9001، CE، GB/T 21262) ويدعم تكامل MES، وهو مناسب للتصدير العالمي B2B إلى مصانع 3C والسيارات والأجهزة.
من الناحية المرئية، تحتوي الماكينة على إطار صغير الحجم مصنوع من الفولاذ الكربوني باللون الرمادي الفضي — نحيف (طوله 2800 مم) ليناسب مخططات ورشة العمل 3C دون عرقلة خطوط التجميع المجاورة. عندما تلمس الجزء الخارجي من الغلاف (حتى مع وجود الزنك المنصهر في الداخل بدرجة حرارة 420 درجة مئوية)، فإنه يشعر بالدفء ولكن لا يحترق (أقل من 60 درجة مئوية) بفضل نظام تبريد الماء المدمج - على عكس الآلات التقليدية التي تصل إلى 100 درجة مئوية وتخاطر بالحروق. تتميز لوحة التحكم التي تعمل باللمس مقاس 10 بوصات بلمسة نهائية مضادة للوهج؛ يتم تسجيل النقرات على الفور، وتستخدم الواجهة أيقونات خاصة بالزنك (على سبيل المثال، 'ZAMAK 5 Shot' 'Hinge Mould') التي لا تتطلب تدريبًا متقدمًا. أثناء التشغيل، يصدر محرك سيرفو طنينًا ناعمًا (50 ديسيبل) - أكثر هدوءًا من الطابعة المكتبية - بينما يصدر نظام التشحيم التلقائي صوتًا لطيفًا أثناء قيامه بتزييت مكبس الطلقة. ستلاحظ أن غلاف الطلقة يتوهج بالتساوي عند درجة حرارة 420 درجة مئوية، دون تراكم الزنك (علامة على التآكل)؛ يتدفق الزنك المنصهر إلى قالب المفصلة بدقة 5 م/ث، مما لا يترك فقاعات هواء في الجدران ذات سمك 0.8 مم. بعد 8 ساعات من الاستخدام، يرسل نظام التشخيص الذاتي الخاص بالجهاز إشعارًا فوريًا إذا كان مستوى الزنك منخفضًا - ولا حاجة إلى إجراء فحوصات يدوية. تم تصميم كل التفاصيل - بدءًا من الأختام المقاومة للزنك (تمنع التسربات) وحتى توقف الطوارئ المرمز بالألوان (الأحمر، الذي يسهل تحديد موقعه) - لجعل صب قوالب الزنك آمنًا وفعالًا ومربحًا لمصنعي B2B.
يعمل المحرك الهيدروليكي المؤازر على خفض تكاليف الطاقة بنسبة 30% : يقوم المحرك المؤازر بقدرة 11 كيلو وات الخاص بالماكينة بضبط خرج الطاقة بناءً على الحمل - باستخدام 56 كيلو وات في الساعة فقط أثناء التشغيل (مقابل 80 كيلو وات في الساعة للطرز التقليدية ذات السرعة الثابتة). قام مصنع 3C الصيني الذي ينتج مفصلات الهاتف بتخفيض فواتير الكهرباء الشهرية من (10000 إلى )7000، مما أدى إلى توفير 36000 دولار سنويًا. يعمل نظام المؤازرة أيضًا على تحسين ثبات سرعة اللقطة: ينخفض التباين من ±0.8 م/ث إلى ±0.1 م/ث، مما يضمن تعبئة الزنك بشكل ثابت وتقليل مسامية الأجزاء بنسبة 70% (من 15% إلى 4.5%). بالنسبة للمصنعين الذين يعملون نوبتين في اليوم، يُترجم توفير الطاقة هذا إلى عائد استثمار لمدة 10 أشهر على التكلفة المتميزة للماكينة.
تصميم مضاد للتآكل خاص بالزنك يطيل عمر الأجزاء : يستخدم الغلاف الفولاذي H13 مع معالجة نيترة بسمك 0.1 مم (صلابة السطح 900 HV) التي تقاوم تآكل سبائك الزنك - يمتد العمر الافتراضي من 3 أشهر إلى 12 شهرًا، مما يقلل تكاليف الاستبدال بنسبة 75% ((3000/سنة إلى )750/سنة). تمنع الأختام المقاومة لدرجات الحرارة العالية (المطاط الفلوري، الذي يتحمل درجة حرارة 450 درجة مئوية) تسرب الزنك المنصهر - تجنب أحد مصانع الأجهزة الفيتنامية إصلاح الماكينة بتكلفة 2000 دولار بعد أن منع التصميم فشل الختم. تقوم قناة فائض الزنك (الموجودة عند حافة القالب) أيضًا بتجميع الزنك الزائد، مما يقلل من هدر المواد بنسبة 5% (يوفر 100 كجم من الزنك شهريًا لمصنع 200 كجم/يوم).
يعزز وقت الدورة عالي السرعة الإنتاج بنسبة 40% : يتيح وقت الدورة الذي يتراوح من 15 إلى 30 ثانية (أسرع بنسبة 40% من الآلات التقليدية) وشوط فتح القالب مقاس 500 مم إنتاجًا كبيرًا الحجم. قام مصنع صيني للمجوهرات المصنوعة من سبائك الزنك بزيادة إنتاجه اليومي من 1500 إلى 2100 سحّاب، وهو ما يلبي طلبًا سنويًا بقيمة 500000 دولار من إحدى العلامات التجارية العالمية للأزياء. يعمل نظام القالب سريع التغيير (التثبيت الهيدروليكي) على تقليل وقت تبديل القالب من 1.5 ساعة إلى 30 دقيقة - وهو مثالي للمصانع ذات خطوط المنتجات المختلطة (على سبيل المثال، التبديل بين مفصلات الهاتف وأغلفة الشاحن). نظام تغذية الزنك الأوتوماتيكي بالماكينة (قابل للتعديل 0.5-2 كجم/دقيقة) يلغي أيضًا ساعة واحدة من التغذية اليدوية اليومية، مما يحرر الفرق لفحص الجودة.
يضمن التحكم الدقيق اتساق جزء الزنك : يحافظ نظام التحكم PID المزدوج على ضغط اللقطة (30-120MPa) بدقة ±1MPa وسرعة اللقطة (1-10m/s) بدقة ±0.1m/s - وهو أمر بالغ الأهمية لأجزاء الزنك ذات الجدران الرقيقة (على سبيل المثال، علب الساعات بسمك 0.5 مم). قام مصنع سويسري لمكونات الساعات بتخفيض تباين أبعاد الأجزاء من ±0.1 مم إلى ±0.03 مم، مما يستوفي معايير ISO 8062 ويفوز بطلب بقيمة 300000 دولار من موردي رولكس. تقوم الماكينة بتخزين أكثر من 50 وصفة من سبائك الزنك (على سبيل المثال، 'ZAMAK 3 Hinge' 'ZAMAK 5 Charger Shell') - يستغرق التبديل بين الأجزاء دقيقة واحدة (مقابل 10 دقائق للتعديل اليدوي)، مما يقلل وقت التوقف عن العمل بنسبة 25%.
السلامة والامتثال يلبي المعايير العالمية : تدمج الماكينة ميزات أمان متعددة الطبقات: ستائر خفيفة (توقف عن التثبيت إذا دخلت الأيدي إلى المنطقة)، إنذار درجة حرارة الزنك (قطع 450 درجة مئوية، يمنع حرق الزنك)، وأزرار التوقف في حالات الطوارئ (3 أوضاع). إنه يتوافق مع معايير السلامة CE (EN 60204) وISO 13849-1 (الفئة 3) - اجتاز مورد قطع غيار السيارات الأوروبي عمليات تدقيق TÜV مع عدم وجود أي حالات عدم امتثال. تدعم الماكينة أيضًا المراقبة عن بعد عبر تطبيق الهاتف المحمول — حيث يمكن للمديرين تتبع بيانات الإنتاج (الأجزاء المصنعة واستخدام الزنك) وتلقي تنبيهات الأخطاء في أي مكان، مما يقلل وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 30%.
| اسم المعلمة | مواصفة |
| نموذج المنتج | آلة الصب بالقالب للغرفة الساخنة LH-HDC-50T لمنتجات الزنك |
| قوة لقط | 50 طن (± 1 طن) |
| وزن الطلقة (سبائك الزنك) | 0.2-2 كجم |
| سرعة اللقطة | 1-10 م/ث (قابل للتعديل، دقة ±0.1 م/ث) |
| ضغط النار | 30-120 ميجا باسكال (قابل للتعديل، دقة ± 1 ميجا باسكال) |
| وقت الدورة | 15-30 ثانية (يعتمد على تعقيد الجزء) |
| دقة لقط القالب | ± 0.03 مم |
| الحد الأقصى لسمك القالب | 300 ملم |
| الحد الأدنى لسمك القالب | 100 ملم |
| أقصى شوط فتح القالب | 500 ملم |
| تباعد شريط التعادل (أفقي × عمودي) | 350 × 350 ملم |
| وحدة الحقن | الغرفة الساخنة (قطر الجلبة: 40 مم) |
| نظام القيادة | هيدروليكي مؤازر (محرك سيرفو 11 كيلو وات) |
| استهلاك الطاقة | 56 كيلو واط ساعة/ساعة (متوسط) |
| نظام التبريد | غلاف مبرد بالماء (معدل التدفق: 15 لتر/دقيقة) |
| نظام التحكم | شاشة لمس 10 بوصة + PLC (Siemens S7-1200)، تخزين الوصفات: 50+ |
| بروتوكول الاتصالات | Modbus-TCP (يدعم تكامل MES) |
| سبائك الزنك المتوافقة | زاماك 3، زاماك 5، زاماك 7، سبائك الزنك والألومنيوم (ZA-8) |
| أبعاد الماكينة (الطول×العرض×الارتفاع) | 2800×1600×2000 ملم |
| الوزن الصافي | 6500 كجم |
| الشهادات | ISO 9001، CE (EN 60204)، GB/T 21262، بنفايات |
| ضمان | 3 سنوات (إطار الماكينة/النظام الهيدروليكي)؛ سنة واحدة (كم قصير/محرك مؤازر) |
زاماك 3 (الأكثر شيوعًا، منخفض النحاس) :
التحسين: ضبط درجة حرارة اللقطة على 410-430 درجة مئوية (تمنع الهشاشة من ارتفاع درجة الحرارة)، وسرعة اللقطة 3-5 م/ث (مثالية للأجهزة العامة مثل سحّابات السحاب).
فوائد B2B: قام مصنع أجهزة صيني ينتج أقفال ZAMAK ذات 3 أبواب بخفض معدلات الرفض من 12% إلى 3%، مما يوفر 180 كجم من الزنك شهريًا (بقيمة 720 دولارًا).
التطبيق: قطع غيار السيارات الصغيرة، ملحقات الأجهزة، العناصر الزخرفية.
زاماك 5 (نحاس أعلى، قوة أفضل) :
التحسين: تمت زيادة ضغط الطلقة إلى 80-120 ميجا باسكال (يعزز قوة الجزء)، وسمك نيترة الأكمام الرصاصية 0.12 مم (يقاوم تآكل النحاس العالي).
فوائد B2B: حقق مصنع فيتنامي لقطع غيار السيارات ينتج أقواس استشعار ZAMAK 5 قوة شد تبلغ 320 ميجا باسكال (تتوافق مع معايير ASTM B86)، وفاز بطلب بقيمة 400000 دولار من موردي Toyota.
التطبيق: الأجزاء الهيكلية 3C (مفصلات الهاتف)، الأجزاء الحاملة التلقائية.
زاماك 7 (حديد منخفض، دقة عالية) :
التحسين: سرعة اللقطة 5-8 م/ث (تضمن الامتلاء الكامل للجدران الرقيقة)، التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية (يتجنب اختلاف الأبعاد).
فوائد B2B: مصنع مكونات ساعات سويسري ينتج علب ساعات ZAMAK 7 يقلل تباين السُمك من ±0.05 مم إلى ±0.02 مم، مما يلبي معايير الساعات الفاخرة.
التطبيق: الأجزاء الدقيقة (حافظات الساعات، مكونات الأجهزة الطبية).
مكونات 3C (مفصلات هاتف ZAMAK 5، سمك 0.8 مم) : مثالية للإنتاج بكميات كبيرة (20000 مفصل/شهر). سرعة إطلاق الماكينة من 1 إلى 10 م/ث تملأ الجدران الرقيقة بدون تناثر، كما تعمل الأكمام المضادة للتآكل على تقليل وقت التوقف عن العمل. استخدم أحد مصانع 3C الصينية جهازين لتلبية (800000 طلب سنوي لشركة Samsung) - انخفضت معدلات الرفض من 15% إلى 4.5%، مما أدى إلى توفير )72000/سنة في إعادة العمل.
قطع غيار السيارات الصغيرة (أقفال أبواب ZAMAK 3، 2-3 كجم/جزء) : تضمن قوة التثبيت 50T إحكام القالب، كما أن ضغط اللقطة 30-120MPa يعزز قوة الجزء. أنتج أحد موردي السيارات المكسيكيين 15000 قفل باب شهريًا، ووصلت قوة الشد إلى 280 ميجا باسكال (تتوافق مع ISO 6892-1)، مما اجتاز تدقيق الجودة الخاص بشركة Ford.
ملحقات الأجهزة (ZAMAK 3 سحّابات، 0.5 كجم/الجزء) : يعمل وقت الدورة السريعة لمدة 15 ثانية وتصميم القالب ثنائي التجويف على زيادة الإنتاج بنسبة 100% - أنتج مصنع أجهزة الأزياء الصيني 4,200 سحاب/يوم، لتلبية طلب بقيمة 500000 دولار من Zara.
الأجزاء الزخرفية الدقيقة (حافظات ساعة ZAMAK 7، سمك 0.5 مم) : تضمن دقة التثبيت للماكينة التي تبلغ ± 0.03 مم اتساق أبعاد علبة الساعة - اجتاز مورد مكونات الساعات السويسرية فحص رولكس الصارم، مع معدل نجاح جزئي يصل إلى 99.2٪.
فحوصات ما قبل التشغيل (5 دقائق/يوم) :
فحص درجة حرارة الزنك: تحقق من درجة حرارة الزنك المنصهر (410-430 درجة مئوية لـ ZAMAK 3) عبر HMI - اضبط التسخين إذا كان الانحراف> ± 5 درجة مئوية. تأكد من أن مستوى الزنك يبلغ 2/3 من سعة غلاف الطلقة (يتجنب دخول الهواء).
اختبار نظام المؤازرة: قم بتشغيل الماكينة - يجب أن يبدأ المحرك المؤازر بصوت ناعم (بدون طحن). تحقق من مقياس الضغط (الضغط الخامل: 5MPa؛ ضغط التثبيت: 50T = 45MPa).
فحص مقاومة التآكل: افحص غلاف الرصاص بحثًا عن تراكم الزنك (نظفه باستخدام مكشطة نحاسية إذا كان سمكه أكبر من 1 مم - يؤدي التراكم إلى سرعة طلقة غير متساوية).
التحقق من صحة نظام السلامة: قم بتنشيط الستائر الخفيفة (حرك يدك من خلالها - تتوقف الآلة عن التثبيت على الفور). اضغط على جميع نقاط توقف الطوارئ الثلاثة - يجب أن تعرض لوحة التحكم 'E-Stop Active'.
الصيانة الأسبوعية (1.5 ساعة) :
تنظيف الكم والفوهة: قم بإزالة الغلاف (استخدم أداة الرفع)، وانقعه في محلول حمض الستريك بنسبة 5% لمدة 30 دقيقة لإزالة بقايا الزنك - يمنع التآكل ويضمن تدفق الزنك بسلاسة.
قم بتشحيم الأجزاء المتحركة: استخدم شحمًا بدرجة حرارة عالية (متوفر) لربط القضبان ومكبس الطلقة - لتجنب التآكل ويضمن حركة سلسة. امسح الشحوم الزائدة لتجنب تلوث الزنك.
فحص الأختام والخراطيم: افحص أختام المطاط الفلوري بحثًا عن الشقوق (استبدلها إذا وجدت - تمنع تسرب الزنك) وخراطيم التبريد بحثًا عن الانسدادات (اغسلها بالهواء المضغوط إذا كان الضغط أقل من 0.2 ميجا باسكال).
الصيانة الشهرية (3 ساعات) :
معايرة دقة اللقطة: استخدم مقياسًا رقميًا لقياس وزن اللقطة (اضبط على 1 كجم) - يُسمح بالانحراف ± ± 0.05 كجم. اضبط شوط مكبس اللقطة عبر HMI إذا لزم الأمر.
فحص طبقة النيترة: استخدم جهاز اختبار خشونة السطح لفحص طبقة النيترة ذات الأكمام المطلقة (سمك ≥0.08 مم) - أعد تطبيق معالجة النيترة إذا كانت أرق (اتصل بفريق الخدمة لدينا).
اختبار كفاءة الطاقة: قياس استهلاك الطاقة لمعالجة الزنك بوزن 100 كجم - يجب أن يكون أقل من أو يساوي 56 كيلو وات في الساعة. قم بتنظيف فلتر هواء محرك سيرفو إذا تجاوز الاستهلاك 60 كيلو وات في الساعة.
تعديل وزن الطلقة : زيادة إلى 3 كجم (للأجزاء الكبيرة من الزنك مثل مقابض أبواب السيارات) أو تقليلها إلى 0.1 كجم (للأجزاء الدقيقة مثل دبابيس الأجهزة الطبية). طلب أحد مصانع الأجهزة الطبية في الولايات المتحدة ترقية 0.1 كجم لإنتاج براغي دقيقة من سبائك الزنك، تتوافق مع معايير الأجهزة من الفئة الأولى لإدارة الغذاء والدواء.
ترقية نوع الطاقة : التحول إلى نظام هجين يعمل بالغاز والكهرباء (للمناطق ذات الكهرباء غير المستقرة) أو أجهزة تعمل بالطاقة الشمسية (لأهداف الطاقة المتجددة). يعمل مصنع للزنك في كينيا يستخدم التدفئة بمساعدة الطاقة الشمسية على خفض تكاليف الطاقة بنسبة 35% ويتأهل للحصول على منح التصنيع الخضراء الحكومية.
تكامل الأتمتة : أضف روبوتًا ذو 6 محاور (حمولة 5 كجم) لتفريغ الأجزاء وتشذيبها تلقائيًا - مما يؤدي إلى الاستغناء عن عاملين يدويين لكل آلة. قام أحد مصانع 3C الصينية بدمج 3 روبوتات في أجهزتنا، مما أدى إلى تقليل تلف الأجزاء الناتج عن المناولة (8% إلى 1.5%) وخفض تكاليف العمالة بمقدار 800 دولار شهريًا.
توسيع توافق القالب : قم بتعديل تباعد شريط الربط إلى 400 × 400 مم (من 350 × 350 مم) لتناسب القوالب الأكبر (على سبيل المثال، أغطية الشاحن المصنوعة من سبائك الزنك بعرض 300 مم). استخدم أحد مصانع الإلكترونيات البرازيلية هذه الترقية لتوسيع خط إنتاجه، مما أدى إلى زيادة الإيرادات السنوية بنسبة 25%.
تغطية الضمان : ضمان لمدة 3 سنوات لإطار الماكينة والنظام الهيدروليكي؛ ضمان لمدة سنة على الكم الناري والمحرك المؤازر. بالنسبة لمستخدمي الزنك بكميات كبيرة، قم بتمديد فترة الضمان لمدة 18 شهرًا (تكلفة إضافية بنسبة 50%) - استخدم أحد مصانع 3C الصينية هذا لتقليل تكاليف الصيانة بمبلغ 1500 دولار سنويًا.
الدعم الفني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع : يقدم فريقنا المكون من 4 مهندسين لصب الزنك (أكثر من 10 سنوات من الخبرة) المساعدة على مدار الساعة عبر الهاتف وWhatsApp ومكالمات الفيديو. بالنسبة للمشكلات العاجلة (على سبيل المثال، فشل الأكمام أثناء طلب مستعجل)، فإننا نستجيب خلال 15 دقيقة - يتم حل 85% من المشكلات عن بُعد خلال ساعة واحدة.
توريد قطع الغيار : الأكمام المخزنة (الفولاذ المنترد H13)، والأختام المطاطية الفلورية، ومكونات المحركات المؤازرة في 3 مستودعات إقليمية (الصين وألمانيا والولايات المتحدة). التسليم على مدار 24 ساعة إلى المراكز الصناعية الكبرى - تلقى أحد مصانع الأجهزة الطبية في الولايات المتحدة غلافًا بديلاً خلال 14 ساعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل إلى وردية واحدة.
التدريب في الموقع : تدريب مجاني في الموقع لمدة يومين للمشغلين وفريق الصيانة لديك - يغطي أفضل ممارسات صهر الزنك، والصيانة المضادة للتآكل، وتحسين الوصفة. قام فريق عمل أحد مصانع الأجهزة الفيتنامية بتقليل نفايات الزنك بنسبة 5% بعد التدريب، وإتقان مهارات مثل 'تنظيف بقايا الأكمام لجهاز ZAMAK 5.'
التخصص في آلات حجرة الزنك الساخنة : نحن لا نصنع آلات صب قوالب عامة، بل نركز حصريًا على نماذج حجرة الزنك الساخنة، ونفهم احتياجاتها الفريدة (دورات مقاومة التآكل وعالية السرعة). يقوم فريق البحث والتطوير لدينا باختبار كل آلة باستخدام سبائك الزنك الحقيقية (ZAMAK 3/5/7) لحل نقاط الضعف في التعاملات بين الشركات.
سجل حافل للأعمال التجارية بين الشركات : يستخدم أكثر من 200 مصنع لمنتجات الزنك في 38 دولة أجهزتنا، بما في ذلك الموردين لشركة Samsung، وToyota، وRolex. نجح أحد مصانع 3C الصينية في زيادة إيراداته السنوية بمبلغ 800000 دولار أمريكي بعد استخدام أجهزتنا لتلبية معايير العلامة التجارية العالمية - وقد جددوا عقد الصيانة الخاص بهم لمدة 3 سنوات.
عائد استثمار شفاف لعمليات B2B : نحن نقدم حاسبة عائد استثمار مخصصة (استنادًا إلى تكاليف الطاقة ونفايات الزنك والعمالة). يسترد معظم العملاء الاستثمار في غضون 10 إلى 14 شهرًا - بالنسبة لمصنع به ماكينة واحدة، فهذا يعني توفير 144000 دولار على مدار 5 سنوات (الطاقة + النفايات + العمالة).
الخبرة الخاصة بالزنك : نحن نقدم استشارات مجانية لتحسين السبائك (مساعدتك في اختيار درجات ZAMAK) ووصفات معلمات اللقطة (على سبيل المثال، 'ZAMAK 3 Hinge: 420°C, 5m/s'). استخدم أحد مصانع الساعات السويسرية وصفاتنا لتقليل رفض الأجزاء بنسبة 12%، وفاز بطلبية من علامة تجارية فاخرة بقيمة 300000 دولار.
فترات زمنية مرنة للطلبات العاجلة : تتوفر ماكينات LH-HDC-50T القياسية في المخزون (التسليم من 7 إلى 10 أيام). تستغرق النماذج المخصصة ما بين 15 إلى 20 يومًا، أي أسرع بنسبة 40% من المنافسين (أكثر من 30 يومًا). استلم أحد موردي السيارات المكسيكيين آلتين مخصصتين في 18 يومًا، مما أدى إلى تلبية طلب مستعجل بقيمة 400 ألف دولار لشركة Ford.
Q1: هل هذا الجهاز متوافق مع قالب مفصلات الهاتف ZAMAK 5 الموجود لدينا مقاس 200 مم × 200 مم ونظام SAP MES؟
Q2: ما مدى صعوبة تدريب المشغلين لدينا (ليس لديهم خبرة في آلة مؤازرة) لاستخدام هذه الآلة لسحب السوستة ZAMAK 3؟
س 3: هل يمكن للآلة التعامل مع علبة ساعة ZAMAK 7 التي يبلغ سمكها 0.5 مم (المعرضة لنقص التعبئة مع الآلات التقليدية)؟
س 4: ما هو استهلاك الآلة للمياه للتبريد، وهل يمكن أن تعمل في ورشة العمل الخاصة بنا بطاقة 380 فولت ثلاثية الطور؟