| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |

موصل شفة متخصص مصمم لأنظمة نقل السوائل (سائل التبريد والزيت الهيدروليكي) في معدات الصب، مع التركيز على منع التسرب والمتانة على المدى الطويل.
متوافق مع معظم العلامات التجارية لآلات الصب (مثل LH وYizumi وHaitian) ويتكيف مع درجات الحرارة العالية (حتى 200 درجة مئوية) وبيئات العمل ذات الضغط العالي (حتى 16 ميجا باسكال).
يتميز بمواد مقاومة للتآكل وهياكل مانعة للتسرب معززة لتقليل تكرار الصيانة في ورش الصب القاسية.
يدعم كلا من الأحجام القياسية والمخصصة لتتناسب مع أقطار خطوط الأنابيب المختلفة (DN15-DN100) في خطوط إنتاج الصب بالقالب.
يبسط التثبيت والاستبدال، ويقلل من وقت توقف المعدات الناتج عن فشل الموصل.
من الناحية المرئية، يتمتع الموصل بهيكل أنيق غير لامع من الفولاذ المقاوم للصدأ - بدون حواف حادة، فقط أسطح ناعمة وموحدة تبدو صلبة وثقيلة عند الإمساك بها، وهو تباين واضح مع الموصلات الواهية والخشنة الموجودة في السوق. عند تركيبها، يتم تثبيتها بإحكام على واجهة المضخة، دون وجود فجوات مرئية؛ عندما يتدفق السائل من خلاله، فإنه يصدر فقط طنينًا ناعمًا وثابتًا (أقل من 55 ديسيبل)، على عكس الموصلات الرخيصة التي تصدر خشخشة أو قرقرة عندما تكون تحت الضغط. تتميز حشية الختم، المصنوعة من السيليكون عالي الحرارة، بملمس لزج قليلاً يضمن ملاءمة محكمة، والمسامير (مع طلاء مضاد للصدأ) تدور بسلاسة دون أن تلتصق، حتى بعد أشهر من التعرض لرطوبة ورشة الصب. تم تصميم كل التفاصيل — بدءًا من علامات الحجم المحفورة بالليزر (الواضحة والمقاومة للخدش) إلى فتحات المسامير المشطوفة (سهلة المحاذاة أثناء التثبيت) — لتسهيل الاستخدام اليومي لفرق صيانة قوالب الصب.

أداء فائق مانع للتسرب: يعتمد هيكل مزدوج الغلق (حشية سيليكون داخلية + حلقة دائرية خارجية) يشكل 'حاجزًا مزدوجًا' ضد تسرب السوائل. في الاختبارات، حافظ على عدم التسرب حتى عند تعرضه لـ 120% من الضغط المقدر (19.2 ميجا باسكال) ودورات درجة الحرارة (20 درجة مئوية -200 درجة مئوية)، مما يقلل من هدر السوائل بنسبة 90% مقارنة بالموصلات أحادية الختم. بالنسبة لمصنع صب القوالب الذي يستخدم 200 لتر من الزيت الهيدروليكي شهريًا، فإن هذا يوفر حوالي
1200 تكاليف إصلاح الأرضية سنويًا.
متانة فائقة: الجسم الرئيسي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الشائع)، والذي يقاوم التآكل الناتج عن الغبار المعدني والمبردات الحمضية في ورشة صب القوالب. كما تمنع صلابة سطح المادة (HV 210) الخدوش الناجمة عن الأدوات الثقيلة أثناء التثبيت، مما يطيل عمر خدمة الموصل إلى 5 سنوات - ضعف عمر الموصلات العادية المصنوعة من الفولاذ الكربوني.
مقاومة درجات الحرارة العالية/الضغط: تم تصنيع حشية الختم المصنوعة من السيليكون من إضافات مقاومة للحرارة، مما يحافظ على المرونة عند 200 درجة مئوية (الحشيات العادية تتصلب وتتشقق عند 150 درجة مئوية). يتحمل قرص الحافة المقوى (سمك 8 مم) ضغطًا يصل إلى 16MPa دون تشوه، مما يجعله مناسبًا للأنظمة الهيدروليكية ذات الضغط العالي لآلات الصب.
سهولة التركيب والاستبدال: تم حفر فتحات الحافة بدقة (التسامح ±0.1 مم) لتتماشى بشكل مثالي مع واجهات المضخة القياسية، مما يلغي الحاجة إلى التوسيع في الموقع. يمكن لفريق صيانة مكون من شخصين استكمال عملية الاستبدال خلال 30 دقيقة، أي أسرع بنسبة 50% من الموصلات ذات الفتحات غير المحاذاة والتي غالبًا ما تتطلب ساعة واحدة أو أكثر.
الحماية من الغبار والرطوبة: يتم تغطية المفصل بين الحافة وخط الأنابيب بغطاء غبار مطاطي (قابل للإزالة للفحص) يمنع الغبار المعدني من دخول منطقة الختم. وهذا يقلل من خطر تآكل الحشية الناتج عن جزيئات الغبار، مما يقلل من تكرار الصيانة من مرة واحدة كل 3 أشهر إلى مرة واحدة كل 12 شهرًا.
| اسم المعلمة | مواصفة |
| المادة (الجسم الرئيسي) | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| المادة (حشية الختم) | سيليكون عالي الحرارة (耐 200 درجة مئوية) |
| المواد (البراغي) | الفولاذ الكربوني مع طلاء الزنك والنيكل (مقاوم للصدأ) |
| الضغط المقدر | 16 ميجا باسكال |
| درجة حرارة التشغيل القصوى | 200 درجة مئوية |
| الحد الأدنى لدرجة حرارة التشغيل | -40 درجة مئوية |
| أنواع السوائل المتوافقة | الزيت الهيدروليكي، سائل التبريد (يعتمد على الإيثيلين جليكول)، خليط الماء والجليكول |
| نطاق قطر خط الأنابيب | DN15 (1/2 بوصة) - DN100 (4 بوصة) |
| معيار شفة | DIN 2501، ANSI B16.5، GB/T 9119 (قابل للتخصيص) |
| هيكل الختم | ختم مزدوج (حشية داخلية + حلقة دائرية خارجية) |
| المعالجة السطحية | التخميل (مكافحة التآكل) |
| وزن | 0.8 كجم (DN15) - 5.2 كجم (DN100) |
| شهادة | إسو 9001، سي، بنفايات |
| خدمة الحياة | 5 سنوات (في ظل ظروف العمل العادية للصب بالقالب) |
دوائر تبريد آلة الصب بالقالب: تربط مضخات المياه بقنوات تبريد القالب، حيث تمنع مقاومتها لدرجات الحرارة العالية (200 درجة مئوية) فشل الحشية من نقل حرارة القالب الساخن. أبلغ أحد العملاء في Jiangsu أنه بعد استبدال الموصلات القديمة، انخفض تسرب سائل التبريد من 30 لترًا في الأسبوع إلى أقل من 3 لترًا في الأسبوع.
خطوط أنابيب النظام الهيدروليكي: تربط المضخات الهيدروليكية بأسطوانات آلة الصب. تضمن مقاومة الضغط البالغة 16 ميجا باسكال نقلًا مستقرًا للسوائل أثناء تثبيت القالب (وهي عملية غالبًا ما تولد ضغط الذروة)، وتجنب انخفاض الضغط المفاجئ الذي يسبب اختلال القالب.
الأنظمة المساعدة لنقل المعدن المنصهر: تستخدم في أنابيب مياه التبريد لأفران احتجاز المعدن المنصهر. تقاوم مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 التآكل الناتج عن غبار أكسيد المعدن (الشائع في مناطق الفرن)، والذي تسبب سابقًا في صدأ الموصلات العادية وتسربها خلال 6 أشهر.
خطوط معالجة مياه الصرف الصحي: تربط المضخات في أنظمة مياه الصرف الصحي في ورش الصب، حيث يمنع الهيكل المزدوج الختم تسرب مياه الصرف الصحي الحمضية (التي تحتوي على أيونات معدنية) والتي يمكن أن تلحق الضرر بالبنية التحتية للمصنع.
خطوط صب القوالب المخصصة: بالنسبة لمعدات صب القوالب غير القياسية (على سبيل المثال، آلات صب أجزاء السيارات كبيرة الحجم)، تتطابق موصلاتنا ذات الحجم المخصص (حتى DN100) مع تصميمات خطوط الأنابيب الفريدة، مما يلغي الحاجة إلى قطع المحول التي تزيد من مخاطر التسرب.
يقلل من تكاليف التشغيل: يعمل التصميم الخالي من التسرب على تقليل هدر السوائل (الزيت الهيدروليكي، سائل التبريد) بنسبة 90%، كما يقلل عمر الخدمة الذي يصل إلى 5 سنوات من تكرار الاستبدال. قام مصنع صب القوالب متوسط الحجم (10 آلات) بتوفير ما يزيد عن 8000 دولار من تكاليف السوائل والصيانة السنوية بعد التركيب.
تقليل وقت التوقف عن العمل: يعمل التثبيت السريع (30 دقيقة/وحدة) واحتياجات الصيانة المنخفضة (مرة واحدة/12 شهرًا) على تقليل وقت توقف المعدات الناتج عن مشكلات الموصل. اعتاد أحد العملاء في Guangdong أن يحصل على ساعتين من التوقف شهريًا لاستبدال الموصل؛ الآن أقل من 15 دقيقة.
تحسين السلامة في مكان العمل: يمنع منع التسرب الأرضيات الزلقة (خطر كبير على السلامة في ورش الصب) ويقلل من التعرض للسوائل السامة (مثل الزيت الهيدروليكي). منذ عام 2021، لم يبلغ أي من عملائنا عن حوادث تتعلق بالسلامة تتعلق بهذا الموصل.
يعزز استقرار المعدات: يضمن النقل المستقر للسوائل (بدون انخفاض أو تسرب في الضغط) تشغيل آلات الصب بالقالب بأداء مثالي. وهذا يقلل من عيوب العفن الناجمة عن التبريد غير المستقر أو الضغط الهيدروليكي - حيث شهدت إحدى الشركات المصنعة لقطع غيار السيارات انخفاضًا في معدل العيوب من 7٪ إلى 3٪.
تقليل عبء المخزون: تتوافق موصلاتنا القياسية مع العديد من العلامات التجارية لآلات الصب، لذلك لا يحتاج العملاء إلى تخزين أنواع مختلفة لآلات مختلفة. قامت ورشة عمل صغيرة بتخفيض مخزون موصلاتها بنسبة 60% بعد التحول إلى منتجنا.
فحوصات ما قبل التثبيت:
افحص سطح الموصل للتأكد من عدم وجود خدوش أو صدأ (شائع أثناء النقل). إذا وجدت، استخدم ورق صنفرة 400 حبيبة رملية لتلميع الخدوش البسيطة، ثم ضع طبقة رقيقة من الزيت المضاد للصدأ.
تحقق من مرونة الحشية: اضغط عليها برفق بإصبعك - إذا ارتدت بسرعة، فهي في حالة جيدة؛ إذا ظلت مشوهة، فاستبدلها (نوفر حشيتين احتياطيتين لكل وحدة).
تأكد من أن خيوط الترباس نظيفة (بدون غبار معدني) وقم بوضع كمية صغيرة من الشحوم ذات درجة الحرارة العالية لضمان التشديد السلس.
خطوات التثبيت:
قم بمحاذاة فتحات شفة الموصل مع واجهة المضخة/خط الأنابيب - استخدم حافة مستقيمة للتأكد من عدم وجود اختلال في المحاذاة (الحد الأقصى المسموح به: ±0.5 مم).
ضع الحشية الداخلية على الواجهة، ثم جسم الموصل، ثم الحلقة الخارجية.
أحكم ربط المسامير في 'نمط متقاطع' (على سبيل المثال، أحكم ربط المسمار 1 ← المسمار 3 ← المسمار 2 ← المسمار 4) لضمان الضغط المتساوي. يصل عزم الدوران إلى 35 نيوتن · متر (لـ DN15-DN50) أو 55 نيوتن · متر (لـ DN65-DN100) باستخدام مفتاح عزم الدوران.
قم بتثبيت غطاء الغبار وقم بتوصيل خط أنابيب السوائل؛ قم بإجراء اختبار الضغط (ضغط مقنن 1.2 × لمدة 30 دقيقة) للتأكد من عدم وجود تسربات.
الصيانة اليومية والعادية:
يوميًا: افحص الموصل بصريًا بحثًا عن أي تسربات (تحقق من وجود بقع سائلة حول الحافة) وتأكد من سلامة غطاء الغبار.
شهريًا: امسح الموصل بقطعة قماش جافة لإزالة الغبار المعدني - لا تستخدم الماء (قد يسبب الصدأ).
كل 6 أشهر: أعد ربط المسامير (العزم إلى القيمة الأصلية) للتعويض عن أي ضغط للحشية.
كل 12 شهرًا: استبدل الحشية والحلقة الدائرية (حتى لو لم يتم العثور على أي تسربات) لمنع حدوث عطل مفاجئ - تشتمل مجموعة قطع الغيار لدينا على جميع المكونات الضرورية.
الأبعاد القابلة للتخصيص: يمكننا ضبط قطر الحافة (حتى DN150)، ورقم الثقب (4-8 فتحات)، وحجم الترباس (M8-M16) لتتناسب مع التصميمات الفريدة لمعدات الصب بالقالب. على سبيل المثال، يحتاج العميل الذي لديه آلة سبك بالضغط مخصصة بقدرة 5000 طن إلى موصل DN120؛ لقد قمنا بتسليمها خلال 10 أيام عمل.
تخصيص المواد: في الظروف القاسية (على سبيل المثال، مياه الصرف الصحي عالية التآكل)، نقدم Hastelloy C-276 (سبائك فائق الجودة) بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. بالنسبة للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال، ورش الصب بالقالب في التخزين البارد)، نستخدم حشوات مطاطية من النتريل (تقاوم -60 درجة مئوية).
تخصيص الختم: بالنسبة للصب بالقالب المخصص للطعام (على سبيل المثال، أواني الطبخ المصنوعة من الألومنيوم)، فإننا نقدم حشوات السيليكون المعتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير (FDA)؛ بالنسبة لأنظمة الضغط العالي (حتى 25 ميجا باسكال)، نستخدم حشوات معدنية معززة.
تخصيص الملصقات: يمكننا حفر شعار شركتك أو رقم الجزء الخاص بك بالليزر على الموصل لتسهيل إدارة المخزون - بدون تكلفة إضافية للطلبات التي تزيد عن 50 وحدة.
الضمان: ضمان لمدة 3 سنوات للجسم الرئيسي (الفولاذ المقاوم للصدأ 316) وضمان لمدة عام للحشيات/البراغي. إذا تسرب الموصل بسبب عيوب في المواد خلال فترة الضمان، فإننا نستبدله مجانًا ونغطي تكاليف الشحن.
توريد قطع الغيار: نقوم بتخزين الحشيات والمسامير وأغطية الغبار في 3 مستودعات إقليمية (شنغهاي وقوانغتشو وتشينغداو). لتلبية الاحتياجات العاجلة، نقدم خدمة التوصيل على مدار 24 ساعة إلى مراكز الصب الرئيسية (على سبيل المثال، Suzhou، Dongguan).
الدعم الفني: يقدم فريقنا المكون من 5 مهندسين لأنظمة السوائل المصبوبة دعمًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر الهاتف أو WhatsApp أو مكالمة الفيديو. بالنسبة للمشكلات في الموقع، نرسل مهندسًا إلى ورشة العمل الخاصة بك في غضون 48 ساعة (للعملاء في الصين) أو 72 ساعة (للعملاء الدوليين).
التدريب على التثبيت: بالنسبة للطلبات المجمعة (أكثر من 20 وحدة)، نقدم تدريبًا مجانيًا في الموقع لفريق الصيانة لديك - يشمل التثبيت واختبار الضغط واستكشاف الأخطاء وإصلاحها - لضمان الاستخدام الصحيح.
10 سنوات من التركيز على الصب بالقالب: نحن متخصصون في موصلات السوائل لمعدات الصب منذ عام 2014، وليس الموصلات الصناعية العامة. يتفهم فريقنا التحديات الفريدة (درجة الحرارة المرتفعة، والغبار المعدني، ودورات الضغط المتكررة) لورش الصب، لذا فإن منتجاتنا ليست 'مقاس واحد يناسب الجميع' ولكنها حلول مصممة خصيصًا.
جودة مثبتة: لقد اجتازت موصلاتنا اختبارات المتانة لمدة 1000 ساعة في بيئات الصب بالقالب (200 درجة مئوية، 16 ميجاباسكال، التعرض للغبار المعدني) دون أي تسرب أو تشوه. نحن أيضًا حاصلون على شهادات ISO 9001 (إدارة الجودة) وCE (السلامة)، لتلبية المعايير الدولية لمعدات الصب بالقالب.
الحالات التي تركز على العملاء: تستخدم أكثر من 800 شركة لصب القوالب (بما في ذلك 5 من أفضل 10 مصانع لصب السيارات في الصين) الموصلات الخاصة بنا. أبلغ أحد العملاء الرئيسيين (الذي ينتج عجلات من سبائك الألومنيوم) أن وقت التوقف عن العمل المتعلق بالموصل انخفض بنسبة 92% بعد التحول إلى منتجنا.
حلول فعالة من حيث التكلفة: نحن نوازن بين الجودة والسعر - تبلغ تكلفة الموصلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لدينا 15% فقط أكثر من الموصلات 304 العادية ولكنها تدوم لفترة أطول مرتين، مما يؤدي إلى انخفاض إجمالي تكلفة الملكية (TCO) على مدار 5 سنوات.
فترات زمنية مرنة: الموصلات القياسية متوفرة في المخزون (التسليم خلال 3 أيام عمل)؛ تستغرق الطلبات المخصصة من 7 إلى 15 يوم عمل - أي أسرع بنسبة 30% من متوسطات الصناعة (10-20 يومًا)، مما يساعد العملاء على تقليل وقت التوقف عن العمل في حالات الطوارئ.
Q1: هل هذا الموصل متوافق مع آلة الصب الخاصة بي (على سبيل المثال، Yizumi DM300)؟
س2: ما الأدوات التي أحتاجها للتثبيت؟
س3: كم مرة أحتاج إلى استبدال الحشية؟